KEYENCE基恩士光電傳感器的優(yōu)點/類型/工作模式/應用領(lǐng)域
光電傳感器一般由光路和光電處理元件兩部分組成。其基本原理是基于光電效應,將測量到的變化轉(zhuǎn)換為光信號的變化,然后利用光電元件將非電信號進一步轉(zhuǎn)換為電信號。光電效應是用光照射物體,可以看作是一系列一定能量的光子轟擊物體,光子能量傳遞到電子學中,光子的總能量是電子一次性吸收的。當電子獲得光子傳遞的能量時,狀態(tài)就會發(fā)生變化,使暴露在光線下的物體產(chǎn)生相應的電效應。
KEYENCE基恩士光電傳感器的優(yōu)點
KEYENCE基恩士光電傳感器的性能優(yōu)勢如下:
1.檢測距離遠。其他檢測方法可以通過在投影類型中保持10m以上的檢測距離來實現(xiàn)。
2.對物體檢測的限制較少,對檢測物體的陰影和反射來檢測原件,因此不像接近傳感器那樣會檢測物體,如的金屬,它可以是玻璃。塑料。木材。幾乎所有的物體,如液體進行測試。
3.響應時間短。光是高速的,傳感器電路由電子部件組成,因此不包括機械工作時間。
4.高分辨率。高分辨率可以通過在小光點的光束組中的先進設計技術(shù),或通過形成特殊的光學系統(tǒng)來實現(xiàn)。也可用于小物體的檢測和位置檢測精度高。
5.可實現(xiàn)非接觸式檢測。物體的檢測可以在沒有機械接觸的情況下進行檢測,因此對物體和傳感器的檢測沒有損壞。因此,傳感器可以使用很長時間。
6.可以通過檢測物體形成的光的發(fā)射率和吸收率,根據(jù)被投射光的光波長和顏色組合以及不同的測試對象使用這種性質(zhì),可以實現(xiàn)顏色辨別,可以檢測物體的顏色進行測試。
7.易于調(diào)整。在投射光的類型中,光束是肉眼可見的,因此更容易調(diào)整物體的位置。
KEYENCE基恩士光電傳感器類型及其基本工作模式
工業(yè)上使用的光電傳感器有三種,即激光束傳感器、反射傳感器和漫反射傳感器。各種傳感器的基本功能是檢測物體,或測量物體之間的距離。在制造業(yè)中,它們提供實時信息,這些信息可以反饋給CPU,以幫助保持流程平穩(wěn)運行。光電傳感器可與其他接近傳感器(如傳感器傳感器、電容式傳感器和超聲波傳感器)一起廣泛應用于自動化行業(yè)。其非接觸式物體檢測功能使其成為當前工藝行業(yè)的理想選擇,適用于各種外殼傳感器,如圓柱體、塊體和立方體,并具有各種尺寸。工程師可以將流程的各個部分與最佳部分相匹配。
5.1 激光束傳感器
相關(guān)光束傳感器被認為是的光傳感器形式,其原理是基于兩個獨立的外殼,一個用于發(fā)射器,另一個用于接收器,發(fā)射器為接收器提供連續(xù)光束。每當物體穿過一束光時,它就會中斷發(fā)射器和接收器之間的路徑,促使接收器向輸出端子發(fā)送電信號。無論顏色或角度如何移動,投射光束傳感器幾乎可以檢測任何物體,適用于長距離感應。
注意:對于激光束傳感器,發(fā)射器和接收器的光學校準在開始操作之前至關(guān)重要。發(fā)射器和接收器需要兩個反向安裝點,必須仔細校準以延長距離。
5.2 反射傳感器
與激光束傳感器相比,反射傳感器的安裝簡單耗時,因此反射傳感器在工業(yè)中的應用更為廣泛。發(fā)射器和接收器安裝在同一個外殼中,需要將反射器放置在傳感器上。其原理類似于射擊光束,當發(fā)射器和接收器之間的光束中斷時開始。
當有物體時,反射器將光束反射回傳感器,光束中斷,傳感器向輸出發(fā)送電信號
注意:高反射物體(如鋁罐)需要偏振濾光片。許多傳感器通常配備偏振濾光片,但請檢查它們。對于這些傳感器,鋁可以反射與反射器的反射光不同的光。由于接收器中的濾波器無法識別鋁罐發(fā)出的光,因此傳感器可以檢測到鋁罐。使用偏振濾光片時,請確保反射器也是偏振類型。還有用于特殊透明物體的反射式傳感器。
5.3 漫反射傳感器
KEYENCE基恩士光電傳感器只需要安裝一個設備,因此易于安裝。這是因為發(fā)射器和接收器位于同一外殼內(nèi)。與反射傳感器不同,漫反射傳感器不需要反射器即可工作。在預定的感應范圍內(nèi),漫反射傳感器使用物體的反射。
KEYENCE基恩士光電傳感器的光束,擊中目標,光束會向各個方向擴散,光束的一部分被反射回來,并由接收器識別,并將電信號發(fā)送到接收器輸出。
KEYENCE基恩士光電傳感器制傳感器的范圍是可調(diào)感應,對工業(yè)特別有用,因為它們可以忽略反射背景物體,以確保僅檢測到感應范圍內(nèi)的物體。
工業(yè)嚴重依賴傳感器來監(jiān)控工業(yè)過程的各個方面。例如,日本歐姆龍、法國施耐德、Pepperl+Fuchs、德國SICK 公司、堡盟、圖爾克公司和美國邦納公司等眾多頂級品牌,不斷開發(fā)傳感器,以滿足日益增長的工業(yè)需求。
更小的外殼、更快的響應頻率和改進的功能不斷提高應用能力,從而更有效地實現(xiàn)自動化過程。
傳感器處于自動化的,并將繼續(xù)被控制工程師視為工業(yè)過程的重要組成部分。