ASCO電磁閥的點和缺點有哪些？

　　ASCO電磁閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

　　ASCO電磁閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式，直通式是常見的結構，但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

　　ASCO電磁閥屬于密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

　　從自密封的閥門出現(xiàn)后，氧氣截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。氧氣截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

　　一、ASCO電磁閥的點：

　?。?）密封性，密封面間摩擦力小，壽命較長。

　?。?）結構簡單，制造和維修比較方便。

　?。?）工作行程小，啟閉時間短。

　　二、ASCO電磁閥的缺點：

　　（1）調節(jié)性能較差。

　?。?）流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。

　?。?）不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

　　ASCO電磁閥的工作原理以及特點有哪些？壓差旁通閥是一種用于空調系統(tǒng)供/回水之間以平衡壓差的閥門。該閥門可提高系統(tǒng)的利用率，保持壓差的互定值，并可大限度地降低系統(tǒng)的噪音，以及過大壓差對設備造成的損壞，也可以根據(jù)終端熱負荷情況調整開度，在終端負荷很小或為零時也能空調機組內(nèi)一定量的水通過，保護了空調機組也起到了節(jié)能降耗的作用。接下來小編給大家簡單介紹關于壓差旁通閥的工作原理以及特點吧！

　?。?）壓差旁通閥的工作原理

　　ASCO電磁閥閥內(nèi)部有一個止回閥芯，由一個調校壓力作用力彈簧控制。當供回水之間的壓力差大于此彈簧的設定壓力時，止回閥成比例開啟，旁通的相應流量維持系統(tǒng)設定的壓差值；當壓差低于設定值時，止回閥關閉，供回水之間無旁通。

　?。?）壓差旁通閥的特點

　　壓差閥越于其他平衡閥的地方在于它沒有執(zhí)行機構，*介質自身的壓力差來達到平衡系統(tǒng)的功能，節(jié)約能源及安裝空間，是一種智能型閥門。壓差旁通閥利用導閥自力控制，不需要其它裝置和能源，保養(yǎng)簡便，壓力控制準確度高，受進口壓力和流量影響小的注脂維護保養(yǎng)是指在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門養(yǎng)護工作，為閥門服務于運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。偏心半球閥養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。

　?。?）ASCO電磁閥注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。

　?。?）ASCO電磁閥注脂后，一定封注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。

　?。?）ASCO電磁閥注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。

　?。?）ASCO電磁閥注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。

　?。?）ASCO電磁閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

　　（6）ASCO電磁閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封