氣動SMC電磁閥維修時要注意是，該怎么保養(yǎng)？

SMC電磁閥維修時要注意查明球閥游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作，在分解時要防止損傷零件的密封面，另外維護方面應對球閥上的塵土適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，也要堅持球閥外部和活動部位的清潔，那么接下來就為大家詳細介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

一、SMC電磁閥維修的注意事項

1、 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

二、SMC電磁閥的維護與保養(yǎng)

1、SMC電磁閥清理

SMC電磁閥的外表、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，簡略沾積許多塵土、油污以及介質(zhì)殘留等贓物，對球閥會發(fā)作磨損和腐蝕。因而常常堅持球閥外部和活動部位的清潔，維護球閥油漆的無缺，顯然是十分重要的。球閥上的塵土適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的贓物適用于抹布擦拭；球閥上的油污和殘留適用于蒸汽吹掃，乃至用銅絲沖洗，直至加工面、協(xié)作面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆賦性中止。疏水閥應有專人擔任，每班起碼查看一次，守時翻開沖刷閥和疏水閥底的堵頭進行沖刷，或守時拆開沖刷，避免贓物阻塞球閥。

2、SMC電磁閥潤滑

球閥梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它協(xié)作活動部位，都需要出色的潤滑條件，減少互相間的抵觸，避免互相磨損。 有的部位專門設有油杯或油嘴，若在工作中損壞或扔掉，應批改配齊，油路要疏通。潤滑部位應按具體情況守時加油。常常打開的、溫度高的球閥適于距離一周至一個月加油一次；不常常打開、溫度不高的球閥加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫球閥不 適于用機油、黃油，它們會因高溫熔化而扔掉，而適于寫入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對露出在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若選用黃油等油 脂，簡略傳染塵土，而選用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不簡略傳染塵土，潤滑效果比黃。石墨粉不簡略直接涂抹，可用少數(shù)機油或水調(diào)構(gòu)成膏狀運用。注油密封的 旋塞閥應按照規(guī)矩時刻注油，否則簡略磨損和泄露。

3、SMC電磁閥的維護

工作中的SMC電磁閥， 各種閥件應*、無缺。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應無缺無損，不允許有松動景象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，避免磨損銜接處或扔掉 手輪和銘牌。手輪如有扔掉，不允許用活扳手替代，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊空地。對簡略遭到雨雪、塵土、風沙等污物傳染的環(huán)境中的球閥，其閥桿要設備維護罩。球閥上的標尺應堅持無缺、、明晰。球閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應*無缺。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在工作中的球閥上擊打、站人或支承重物；特別是非金屬球閥和鑄鐵球閥，更要制止。