SMC電磁閥一起來了解下吧
    說到SMC電磁閥相信大家都非常熟悉，是現(xiàn)在控制管道的重要信號閥門，其具有控制準確、維護方便、使用壽命長。但是再的閥門也難免會出現(xiàn)故障，那么下面小編就來給大家介紹一下溝槽蝶閥故障的原因。
    SMC電磁閥本身可能出現(xiàn)以下故障：
    1、溝槽蝶閥閥桿變形；由于運輸不當或使用條件不對(壓差超出允許范圍)而引起，泄漏量過大。由于作用力不夠。或者密封面上有雜質沉積使閥芯和閥座的配合破壞。
    2、閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴密。原因是部件的松緊不當，或者是所選填料不適合工作條件。
    3、閥芯(或碟閥閥板)的導向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和作用引起。
    SMC電磁閥的主要故障元件：
    1、閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，   其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。
    2、閥芯：因為閥芯起到調節(jié)和切斷流體的作用，是活動的截流元件，因此受介質的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞較為嚴重，在高壓差、空化情況下   易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或   換。
    3、閥座：閥座接合面是閥門關閉的關鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這一部位。
    4、閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。
    5、填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質，填料是否壓緊。
    6、墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
    SMC電磁閥擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
    SMC電磁閥在關閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
    維修前：解除管線壓力并使閥門處于打開位置；斷開電源或氣源；將執(zhí)行機構與支架脫離
    須查明絲口軟密封閘閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
    分解及再裝配時須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具。
    裝配時法蘭上的螺栓須對稱、逐步、均勻地擰緊。
    清洗劑應與絲口軟密封閘閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
    非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
    清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
    新零件在裝配前也需清洗干凈。
    SMC電磁閥裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔，若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。
    注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
    A)、拆卸
    使閥處于半開位置，沖洗、清理閥體內(nèi)外可能存在的危險物質。
    關閉絲口軟密封閘閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。
    依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、磨損片、閥桿填料。
    拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
    確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
    由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
    注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
    B)、SMC電磁閥重新組裝
    SMC電磁閥和檢查拆下零件，用備用零件包替換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
    按拆卸的相反順序進行組裝。
    用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
    用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
    安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。
    如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。