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費(fèi)斯托FESTO電磁閥的工作原理和操作規(guī)范

更新時(shí)間:2019-11-27瀏覽:1061次

    費(fèi)斯托FESTO電磁閥的工作原理和操作規(guī)范
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥的工作原理和操作規(guī)范了解很重要。在上海高壓閥門(mén)看來(lái):安全閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來(lái)克服作用在閥瓣上的機(jī)械載荷使安全閥開(kāi)啟的,作用在閥瓣上的機(jī)械載荷主要來(lái)自重錘或彈簧,這種幾乎是固定的機(jī)械載荷。要想安全閥的密封,必須閥座密封面和閥瓣密封面的平整度和表面粗糙度有嚴(yán)格的要求。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥的工作原理:
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥為例:工作原理是壓力=壓強(qiáng)X面積。壓力就是彈簧的壓力,面積就是密封面的面積。當(dāng)作用在密封面上的壓強(qiáng)乘以密封面的面積形成的向上的推力大于彈簧的壓力,彈簧被壓縮,密封面打開(kāi),將壓力通過(guò)泄壓孔排出。
    當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過(guò)規(guī)定的工作壓力并達(dá)到安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí),內(nèi)部介質(zhì)作用于鬧瓣上面的力大于加載機(jī)構(gòu)施加在它上面的力,于是  閥瓣離開(kāi)閥座,安全閥開(kāi)啟,設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)即通過(guò)閥座排出。此時(shí)內(nèi)壓作用于閥瓣上面的力又小于加載機(jī)構(gòu)施加在它上面的力,閥瓣又緊壓著閥座,介質(zhì)停止排出,設(shè)備保持正常的工作壓力繼續(xù)運(yùn)行。所以,安全閥是通過(guò)閥瓣上介質(zhì)作用力與加載機(jī)構(gòu)作用力的消長(zhǎng),自行關(guān)閉或開(kāi)啟以達(dá)到防止設(shè)備超壓的目的。
    當(dāng)費(fèi)斯托FESTO電磁閥的整定壓力大于被保護(hù)系統(tǒng)的工作壓力時(shí),閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),這時(shí)作用在閥瓣上的力有彈簧預(yù)緊力F,方向向下,介質(zhì)的作用力,方向向上,再就是閥座對(duì)閥瓣的托力(密封力),這個(gè)密封力在密封面上所產(chǎn)生的比壓力,了安全閥關(guān)閉件間有了必需的密封性。
    當(dāng)系統(tǒng)中的壓力升高且超過(guò)正常工作壓力時(shí),由于此時(shí)的彈簧預(yù)緊力和密封力未發(fā)生變化,系統(tǒng)壓力的升高,使得關(guān)閉件密封面上的密封力隨之減少:隨著介質(zhì)壓力的進(jìn)一步升高,當(dāng)進(jìn)口壓力等于安全閥的整定壓力時(shí),閥瓣與閥座之間的作用力等于零(密封力等于零);當(dāng)進(jìn)口壓力繼續(xù)升高略高于整定壓力時(shí),閥瓣向上運(yùn)動(dòng),突跳開(kāi)啟。此時(shí)安全閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥一旦閥門(mén)開(kāi)啟,隨著介質(zhì)的快速流出,由反沖盤(pán)裙邊的內(nèi)沿與調(diào)節(jié)圈外徑所圍成的環(huán)形流道對(duì)介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流作用,以及利用反沖盤(pán)體的靜壓力,安全閥閥瓣繼續(xù)向上快速運(yùn)動(dòng),此時(shí),流量始終被閥瓣和閥座之間的開(kāi)度限制著,直到閥瓣離開(kāi)閥座的高度達(dá)到道直徑,此后,流量便由喉部的流道直徑控制,繼而全量排放,使介質(zhì)壓力迅速下降。此時(shí)安全閥處于排放狀態(tài).
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥的操作規(guī)范:
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥當(dāng)介質(zhì)壓力P小于彈簧力F時(shí),閥瓣又會(huì)在彈簧力的作用下迅速地回落到關(guān)閉位置,使關(guān)閉件間又產(chǎn)生了密封比壓力,阻止了介質(zhì)從密封面間流出,安全閥又處在了新的密封關(guān)閉狀態(tài),使系統(tǒng)壓力又回到了正常工作狀況, 綜合的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看都要求安全閥在以下幾個(gè)方面得到滿足 :
    腐蝕破壞對(duì)閥門(mén)的作用期限,性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門(mén)在操作過(guò)程中,摩擦的表面總的磨損量。閥門(mén)在操作過(guò)程中,摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門(mén)而言,其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大,從而迅速失去工作能力。
    由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此,金屬閥門(mén)的防腐方法(或措施)及合成材料閥門(mén)的應(yīng)用,便成為目前閥門(mén)研究的主題之一。
    一、費(fèi)斯托FESTO電磁閥的防腐,可理解為在金屬閥門(mén)上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層(如漆、顏料、潤(rùn)滑材料等等),使閥門(mén)無(wú)論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過(guò)程中都不受腐蝕。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門(mén)構(gòu)造特點(diǎn)和材料,當(dāng)然,適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。
    金屬閥門(mén)及其零部件防腐的方法主要有4種:
    1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中(用阻化紙包裹,吹動(dòng)抑制空氣通過(guò)制品腔室等等)。
    2、利用被阻化的水和酒精溶液。
    3、將防腐(保護(hù))材料薄層涂于閥門(mén)及其零部件表面。
    4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門(mén)及其零部件表面。
    (注:目前的閥門(mén)企業(yè),廣泛應(yīng)用潤(rùn)滑材料和水阻化溶流來(lái)防腐。)
    二、費(fèi)斯托FESTO電磁閥在許多腐蝕性工況中都于金屬閥門(mén),是抗腐蝕性,其次是凈重,至于其強(qiáng)度,要取決于增強(qiáng)纖維的形狀、排列和數(shù)量。(一般來(lái)說(shuō),纖維的百分比越大,合成材料的強(qiáng)度越大。)在閥門(mén)應(yīng)用中,纖維的重量含量基本范圍為30%-40%,而其化學(xué)穩(wěn)定性主要由在終產(chǎn)品中灌封纖維的樹(shù)脂本體特性決定。在合成材料閥門(mén)中,其固態(tài)聚合物本體既可以是熱塑性塑料(如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等),也可以是熱固性樹(shù)脂(如聚酯、乙烯其及環(huán)氧樹(shù)脂等)。熱固性樹(shù)脂在介溫狀態(tài)下保持其強(qiáng)度的于熱塑性塑料,(即熱固性樹(shù)脂具有較高的熱變形溫度)。(注:在使用工況中,合成材料的抗熱的測(cè)定被稱為熱變形溫度。)
    目前,化工流程閥門(mén)常用的合成材料為乙烯基環(huán)氧樹(shù)脂(熱塑料材料),其增強(qiáng)纖維為切碎的玻璃纖維(1/4英寸長(zhǎng))和切碎的石墨纖維(1/4英寸長(zhǎng))。

 

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